デジタル化されたeかんばんシステム
手作業によるかんばんシステム運用の混乱の原因は、カードを紛失したり、読み取れなくなったり、不注意で取り違えたりするなど、多岐にわたります。発注リクエストが遅れて記録されたり、間違って予約されたり、材料が間違った場所へ届けられたりすることもあります。
最悪なケースは、このような理由で必要な材料が組立ステーションにないために、一時的な生産停止になることです。これは時間の浪費だけでなく、金銭的損失になります。かんばん工程を自動化し、デジタル化することで、製造業を次のレベルに引き上げましょう。
ハイライト
- 輸送指示発行の完全な自動化
- 過剰在庫を最小限に
- 自動補充管理で、プロセスの信頼性をさらに向上
- 材料消費量を全体的に統合し、リアルタイムで記録
- eかんばん棚の使用に高い柔軟性を
アプリケーション
製造工程が企業によって異なるように、それに対応するsWave.NET®eかんばんシステムも同様に異なります。それぞれで異なる特殊なプロセスの要件に応じて、シュトイテは、求められる統合と自動化の度合いに合わせて、また現場の事情を鑑みて、個々のソリューションを開発します。
シュトイテのeかんばんシステムでマテリアルフローを管理
材料請求をデジタル化および自動化することで、製造のプロセスの信頼性を向上させ、省ける社内物流コストを削減します。
かんばん棚ループと製造工程を計画・管理するためのアプリケーションはユーザーによって異なります。クローズドループ、かんばん、ロットサイズはすべてソフトウェアに保存され、メーカーに関わらず、sWave.NET®ワイヤレスセンサと柔軟にリンクできます。材料容器がかんばん棚から取り出されると、関連するeかんばんセンサがワイヤレスシステムを介してマテリアルフロー管理システムに信号を送ります。eかんばんシステムは、自動的に取り出しを記録し、例えば、材料管理システムに材料請求を行います。
管理システムは、例えば、その棚へ自動「ラインランナー」などを送るなどして補充在庫を発注することで請求リクエストに応じます。棚の状態が常に監視され、棚に容器が備えられれば、対応するセンサが即座にそれを記録し伝達します。すべてのプロセスとスイッチングイベントはリアルタイムで記録され、設定可能なダッシュボードで可視化されます。
自動部品供給
印刷されたかんばんカードで生産プロセスとマテリアルフローを手動管理する必要はもうありません。eかんばん棚のローラーコンベアには、高機能なsWave.NET®センサを備え、組立て及び作業場へ完全に自動で部品を補充しましょう。
コスト削減
部品供給プロセスをデジタル化し、自動化することは部品補充の納期の短縮につながります。また、そうすることで容量超過や中断を防ぐことができ、社内物流コストの大きな削減になります。
完全な統合と個々の設定
フィールドレベルを既存のITシステムに統合し、視覚化されたプロセスをニーズに適合させます。シュトイテのワイヤレスシステムは、干渉なしに他の無線ネットワークと並行して運用でき、レトロフィットおよび必要に応じて拡張できます。
途切れることのないデータフローとリアルタイムのプロセスの透明性
リアルタイムのeかんばんプロセスの完全なデジタルマッピングにより、常に概要をつかめ、プロセスを最適に計画し、管理することができます。お客様のキー・パフォーマンス・インジケーターに基づいた個々の分析と統計は、マテリアルフローを評価する助けになります。
